Hata türlerini birbirinden ayırın
Talebin ürün kimliği, bileşen tanımlama, uyumluluk, katalog revizyonu, miktar veya teslim aşamalarından hangisinde başarısız olduğunu kaydedin. “Parça doğruydu ama yanlış gönderildi” durumunu “müşteri yanlış parçayı seçti” durumundan ayırın. Böylece iyileştirme ilgili adımdan sorumlu ekip tarafından uygulanabilir.
Karar noktasında doğrulama ekleyin
Seri numarası veya revizyonu yalnızca eşleşmeyi etkilediği yerde isteyin ve neden gerekli olduğunu açıklayın. Talep gönderilmeden önce uyumluluk durumunu açıkça gösterin. Kullanıcının doğruladığı belirli modeli ve referansı görmeden işaretleyebileceği genel bir onay kutusundan kaçının.
Alternatifleri açıkça belirtin
Eski bir referansın yerini güncellenmiş bileşen, kit veya servis prosedürü alabilir. Onaylı ikame ilişkisini ve kaynağını kaydedin. İstenen referansı sessizce değiştirmeyin veya tedarikçinin listelediği her alternatifin kullanıcının ekipmanıyla değiştirilebilir olduğunu varsaymayın.
Görsel seçimi ve tedarikçi referansını birlikte tutun
Alıcı şemadaki bir parçayı gösterebilir; tedarikçinin kataloğunda ise referans gerekir. Talep boyunca ikisini de koruyun. Şemadan yapılan seçim belirsizse bu belirsizliği siparişe dönüştürmek yerine kullanıcının fotoğrafını ekleyip tanımlama isteyin.
Bir revizyon çakışmasını ele alın
Örnek durum: Benzer iki makinenin onaylı kapakları farklıdır. Her ikisinin ilgili kılavuzlarında 18 numaralı çağrı işareti kullanılır. İyileştirme, 18 numaralı çağrı işaretini referansa eşleştirmeden önce makine revizyonunu seçmek ve bu kaynağı talepte tutmaktır. Genel bir kapak görseline daha fazla ayrıntı eklemek çakışmayı çözmez.
Tutarlı bir paydayla ölçün
Yanlış parça talebini tanımlayın ve iade edilen gönderiden ayırın. Karşılaştırılabilir dönemlerde tamamlanan her yedek parça siparişi veya talebi başına doğrulanmış hataları karşılaştırın. Açıklama yazışmalarını ve doğrulamaya kadar geçen süreyi de izleyin. Küçük pilot örneklerini yüzde hesabı yapmadan önce paydasıyla birlikte adet olarak bildirin.