包装機の段取り替えチェックリストのテンプレート

変更前後の形式を記録する

変更前後の製品または包装の参照情報に加えて、機械と対象ステーションを記録します。何の設定を変更するのかを明記してください。新しいSKUだけの記録では、後からサポートが移行内容を確認する際に必要な情報が不足します。

• 機械とステーション
• 変更前の形式
• 変更後の形式

承認済みの設定資料を特定する

該当する段取り替え手順、レシピ、設定シートとその版をリンクします。その資料に記載された工具の参照情報も記録してください。一般的な機械図や別ラインのチェックリストから、設定値や作業順序を推定してはいけません。

• 設定資料の版
• 工具の参照情報
• 未完了の確認事項

取り外した部品と取り付けた部品を区別する

承認済みの手順で構成の記録が必要な場合は、取り外したもの、取り付けたもの、継続使用するものを区別します。ラベルと元資料の図面上の位置を保持してください。そうすることで、段取り替え後にすべての部品が機械に残っていると仮定せず、次のシフトが現在の状態を把握できます。

資料に基づく確認内容を記録する

期待される結果と、確認を担当するレビュー担当者または工程責任者を記載します。実施した確認と最終承認は分けて記録してください。設定手順の完了だけでは、初回製品やライン全体が組織の合格基準を満たしたことにはなりません。

例：次のシフトへの段取り替え引き継ぎ

引き継ぎ例：前のシフトが変更後の形式、完了した設定の参照情報、未完了の確認事項を記録します。次のシフトは、未完了の作業と担当者を正確に確認できます。「ライン準備完了」とだけ書かれた曖昧なメモを避けられます。

状態とフォローアップを明確にする

どの作業が完了し、どの問題が残り、承認済みの手順に従って誰が次の対応を判断するのかを記載します。段取り替え記録は、その形式に関する後続サポート案件と関連付けてください。チェックリストを汎用の復旧手順にせず、追跡可能な引き継ぎを実現できます。

次の記録に再利用する項目

包装機の段取り替えチェックリストの記録を作成し、資料と実際の作業を関連付けます。以下の項目を製品、サポート、レビューのプロセスにコピーしてください。適用する資料の参照情報と担当者を加え、次のチームが確認事項を把握できるようにします。

• 機械とステーション
• 変更前の形式
• 変更後の形式
• 設定資料の版
• 工具の参照情報
• 未完了の確認事項